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碳、铬两元素对高铬板锤组织和性能的影响

发布日期:2014-09-13 文章来源:反击破配件网 浏览量:次 作者:玉升铸造

导读: 高铬板锤、耐磨材料的发展经过了普通白口铸铁、高锰钢、镍硬铸铁、铬系白口铸铁等几个阶段。上述耐磨材料各有利弊,都在不断完善,但总的趋势是向着提高材料的性价比方向发展。那碳、铬两元素对高铬板锤组织和性能有什么样的影响呢?
      
高铬板锤批量成品
        高铬板锤、耐磨材料的发展经过了普通白口铸铁、高锰钢、镍硬铸铁、铬系白口铸铁等几个阶段。上述耐磨材料各有利弊,都在不断完善,但总的趋势是向着提高材料的性价比方向发展。那碳、铬两元素对高铬板锤组织和性能有什么样的影响呢?
 
        高铬板锤高铬铸铁所含主要元素为C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、Mo、Cu。碳是影响高铬白口铸铁韧性最大的元素。由于碳与铁、铬、钼等元素形成碳化物为高硬度相,如果它们呈网状分布,更会加剧脆性, 因此, 高铬抗磨铸铁的韧性主要取决于组织中的碳化物数量、形态、分布、大小。增加碳量, 可增加碳化物的数量,但会降低韧性和淬透性, 热裂倾向增大。因此碳不能过高,一般认为Cr/ C 为4~ 8时, 耐磨性较好。
 
        高铬板锤高铬铸铁含铬量大于11%,铬、碳含量比值超过3.5。在这种条件下,高硬度型M7C3碳化物几乎全部代替了M3C型碳化物。型碳化物呈六角形杆状及曲面板条状,分布在基体中。相对于普通白口铸铁或低铬铸铁而言,可以认为高铬铸铁中的碳化物是不连续相,而基体是连续相。也就是说碳化物对基体的破坏作用大大减小,因而高铬板锤高铬铸铁的韧性优于普通白口铸铁和低铬铸铁。M7C3型碳化物的硬度很高,其显微硬度HV1300-1800,而M3C型碳化物的显微硬度只有HV800-1200,因此M7C3型碳化物的形成赋予了铸铁以高的硬度。通过添加其他合金元素以及适当的热处理,高铬铸铁可以获得不同的基体组织,以满足各种不同工况对抗磨材料提出的性能要求。
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