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高铬耐磨合金板锤极大的提高了破碎机板锤的耐磨性

发布日期:2014-02-12 文章来源:反击破配件网 浏览量:次 作者:玉升铸造

导读: 高铬合金板锤在采矿、水泥生产、电力行业、机械加工和耐火材料等领域应用很广。尤其是在建筑机械、电力建设、矿山破碎机中的应用已取得良好的经济效益。
      

高铬耐磨合金板锤极大的提高了破碎机板锤的耐磨性

         高钒高耐磨合金铸铁板锤的成分特点是含钒高达11%~15%。钒在高钒高耐磨合金铸铁板锤中可以形成高耐磨的碳化物VC,其显微硬度在2600HV左右,比M7 C3的硬度还要高很多,而且VC呈近似球状且高度弥散分布,不易被击碎,可以很好地保护基体,充分发挥碳化物的作用。另外加钒可以改变碳化物的形态,增加耐磨合金板锤的韧性。高钒高耐磨合金铸铁板锤采用空淬+回火的热处理工艺,可以获得M回+VC+M7 C3+A ( 少量) 的组织,其生产的破碎机板锤的耐磨性是高铬铸铁的3.28倍。
        高铬合金板锤在采矿、水泥生产、电力行业、机械加工和耐火材料等领域应用很广。尤其是在建筑机械、电力建设、矿山破碎机中的应用已取得良好的经济效益。高铬合金板锤态组织通常为马氏体、奥氏体、珠光体和合金碳化物的多相组织,其硬度为43~50HRC。
        因此,高铬合金板锤在铸造状态下直接使用时,由于硬度低,组织不合理,不能充分发挥高铬合金板锤的潜力,组织性能不好,尤其不耐磨,使用时间短,经济效益差,因此需要进行进一步的热处理,通常采用淬火和回火处理。
         实践证明,高强度高硬度的马氏体基体组织具有较高的抗磨粒磨损性能和很强的支撑碳化物的能力,是大多数抗磨粒磨损工件如破碎机合金板锤必须具有的性能,通过淬火可以获得性能符合要求的马氏体。为防止淬火裂纹和简化冷却工艺,提高企业经济效益,需采用空气中冷却即风冷淬火。 

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