提高板锤质量的热处理工艺

发布日期：2021-01-07 文章来源：反击破配件网浏览量：次作者：玉升铸造

导读：

大多数的板锤是在热处理状态下使用的，热处理是改善板锤基体组织进而大限度发挥板锤耐磨性的重要手段。通常情况下板锤采用高温空淬、中低温回火的热处理工艺以获得高硬度的马氏体基体。

板锤在铸态的冷却过程中基体都过饱和的溶入了碳和其他元素，正因为它是过饱和的，因此它不是稳定的，一旦热力学条件成熟，就要向稳定态转化。因此，在热处理过程中就必然发生碳及这些合金元素从板锤基体中析出和溶入的过程。析出碳和合金元素结合形成了二次碳化物弥散地分布在基体中。由于二次碳化物的析出使基体中溶入的碳及合金元素含量有所下降，随着加热温度、保温时间及冷却速度等工艺参数的不同，基体中溶入的碳及合金元素的量也不同，因而直接影响了奥氏体等温转变马氏体开始转变的温度Ms。

反击破板锤工艺特点：

1、采用炉外双联精炼技术，有效地降低了有害元素、夹杂物和氧、氢的危害，大幅度提升了钢的耐磨性与冲击韧性!

2、利用专利变质剂进行变质处理，细化晶粒，改善碳化物的形态及分布，进一步提高了耐磨性与强韧性。

3、优化的热处理工艺，使产品的硬度均匀，抗冲击磨损性更强。

板锤在热处理前的铸态基体组织取决于铸态冷却速度的高低。冷却速度高时通常为奥氏体基体；随着冷却速度降低逐渐在基体组织中出现部分马氏体、珠光体和奥氏体的混合组织；冷却速度进一步降低，有可能获得珠光体基体的组织。

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