反击式破碎机板锤用哪种材质耐磨
导读：
研究反击式破碎机板锤材质的目的及意义，反击式破碎机在我国工业中有广泛的应用，板锤是反击式破碎机的主要工作部件，其性能好坏直接影响到反击式破碎机的工作能力和生产量。选材是板锤的重要问题，若选材不合适将会对板锤的使用寿命产生重大的影响。下面来具体分析研究板锤材质的目的及意义。
板锤材料的选择与反击式破碎机的类型、破碎的物料等有重要的关系，应该针对不同的工况条件进行优化选择，但是，目前很多企业和研究部门中很少有考虑上述因素，盲目选择板锤的材料，且大都选用高锰钢材料，使得锤头的使用寿命较短。
反击式破碎机的易损件有反击破板锤、反击块、反击板、反击破衬板、反击破方钢、反击破压紧块等，配件均由高锰钢、高铬、耐磨合金钢等耐磨材料铸造而成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，一般为长条形。
高铬板锤
针对大型反击式破碎机的工况条件和结构特点，研制开发了具有较高综合耐磨性能的高铬铸铁板锤，使用寿命大幅提高。与同类产品相比，东辰铸造生产的半固态挤压过共晶高铬板锤具有安全性高、耐磨性强、价格低廉等优点，且供货周期大大缩短。
高锰钢板锤
采用改性高锰钢铸造而成，合理配比成分，板锤更加可靠，耐磨性能也比普通高锰钢寿命长，不仅减少了停机时间，而且提高了设备运转率，增加破碎机产量，降低了物料成本。
复合板锤
采用镶嵌耐磨合金技术生产。为了提高其耐磨性，传统板锤多在工作表面涂上一层普通硬质合金，耐磨性并不高，而复合板锤在高锰钢基体上镶铸密其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金，可以抵抗严酷磨料磨损。
合金板锤
在高铬铸铁中加入多种少量和微量合金元素，用以生产反击式破碎机板锤，可使产品耐磨性和综合力学性能得到很大程度的改善，优良的性能获得客户赞赏。
通过研究某种工况下高锰钢材料制造的反击式破碎机板锤早期的失效原因，并通过对传统的高锰钢锤头进行一系列的试验，在此基础上对失效锤头进行组织和性能方面的分析，可明确板锤的失效类型及失效原因，进而对破碎机的板锤提出有效的改进和预防措施，终达到提高板锤使用寿命的目的。
其次，通过对反击式破碎机所应用的特殊工况条件的研究，可为新型板锤的研制提供一定的依据，如42CrMo、60Si2Mn、Cr12MoV等新型锤头。新型板锤的工作性能优于高锰钢板锤，使用寿命也要长。
对反击式破碎机的板锤材料进行研究，可为选择的反击式破碎机的板锤材料提供一条科学的技术路线，能够在一定程度上为该类破碎机破碎物料节省不必要的资源、能源浪费，对提高反击式破碎机的生产能力和破碎效率有很大的帮助。
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